该统计数据包含了2014-2017年日本加工塑料产量。2017年日本塑料薄膜和片材产量为2507933吨，塑料容器产量为838445吨。

该统计数据包含了2014-2017年日本加工塑料产量（按类别分）。2017年塑料薄膜和片材产量为2507933公吨，塑料容器产量为838445公吨。

该统计数据包含了2014-2017年日本分类别塑料薄膜和片材生产。2017年塑料薄膜和片材产量为2507933公吨，软塑料制品产量为1682001公吨。

该统计数据包含了2017年-2021年中国废塑料回收量及回收价值。2021年中国废塑料回收量最高，回收量1900万吨。

根据OurWorldInData统计,自1950年以来，全球塑料总生产量达到约83亿吨，其中约10%被焚烧处理，仅有6%左右被有效回收利用。5亿吨被回收的塑料经过二次利用后,又会有相当一部分被遗弃或焚烧。最终被焚烧的废塑料达到8亿吨，而遗弃或填埋的废塑料达到49亿吨——这意味着，人类生产的所有塑料制品，有近59%留在了自然界。

政策推动是可降解塑料行业发展的核心驱动力，国内“禁塑”政策逐步出台，市场空间打开。当前废弃塑料污染问题越来越受到社会的重视，但是因为可降解塑料本身的价格高于传统塑料，自发替代动力较低，从过去欧美可降解塑料发展的经历可以看出，政策推动是可降解塑料市场发展和技术发展的核心驱动力，且“禁塑”效果明显好于“限塑”。国内自2008年“限塑令”出台后，公民意识教育逐步完成，“禁塑”政策逐步出台，国内可降解塑料行业市场空间打开。

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白色污染严峻，可降解塑料是破局关键：随着塑料的大规模使用和不规范的塑料回收体系，白色污染成为全球公认的环境问题。可降解塑料通过光、生物等途径转化为CO2和水完成碳循环，是解决白色污染的理想替代品。

塑料污染治理迫在眉睫。世界各国相继推出政策推动塑料污染治理，我国禁塑限塑重拳出击下可降解塑料行业迎来爆发式增长。可降解塑料行业成长空间巨大。禁塑令管控最严的购物袋、农膜和外卖包装袋，国内一年消费超过900万吨，市场空间巨大。假设2025年可降解塑料替代率30%，可降解塑料的需求量将达到332万吨，在可降解塑料均价2万元/吨的情况下，市场空间将在2025年达到660多亿元人民币。随着政策力度加大以及可降解塑料应用的不断扩大，这一市场需求将得以更大程度上的释放。

我们生活中几乎每个方面都离不开塑料，而且对聚乙烯的需求还在继续攀升。在北美，聚乙烯市场的现状是成本相对低廉，供应充足。因为聚乙烯市场由少数批发商主宰，所以人们常常认为这个行业与石油行业类似。但是，为了在商品化的塑料市场中参与竞争，企业必须改进他们的战略。供应商需要专注于加深对客户的了解，提高供应链的敏捷性，从而满足日趋多元化的客户最终使用需求。企业还需要更加强调环保可持续性。

9月份甲醇价格持续走强，主因是MTO持续投产，以及醋酸大量装置从检修中恢复，所带来的需求端支撑；由于近期环保检查较严，叠加农业需求不佳，LLDPE下游农用薄膜开工率明显不如往年水平，价格上行动力有限，但由于旺季支撑，基本面仍好于其他聚烯烃；PP近期走势呈现倒V型，随油价高位回落，也基本回吐了油价上涨的所有增量。

该统计数据包含了2016-2018年中国塑料袋行业销售收入情况。2018年中国塑料袋行业销售收入为177.92亿元。

多家企业进军可降解塑料行业，国内外政策加码，下游市场临近爆发，对可降解材料PLA及PBAT进行了分析，行业龙且先行进行了布局。

《关于进一步加强塑料污染治理的意见》颁布，对不可降解塑料逐渐禁止、限制使用，可降解塑料迎来发展重要契机，中小企业上调钛白粉价格，继续看好低估值龙头龙蟒佰利，2020 年氨纶行业景气有望触底反弹。

国内改性塑料行业迎来景气拐点。汽车零部件供应链国产化趋势下龙头企业最为受益。中美贸易摩擦之下，国内进口汽车零部件同比增速大幅下滑，汽车零部件供应链国产化趋势不可逆转。

核心观点：2020年，国家和地方相继出台多项政策，控制塑料生产、流通、消费，同时鼓励可降解塑料的使用。根据我们的测算，预计减少塑料使用量200万吨左右，这为可降解塑料提供发展空间，目前PLA、PBAT等产品已具备量化生产能力，其主要生产龙头企业金丹科技、金发科技、瑞丰高材、彤程新材等正在积极扩建产能，有望明显受益于国内可降解塑料产业的发展。