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锂电铜箔行业深度研究报告-技术迭代引领行业发展，供需紧张重塑利润分配
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锂电铜箔由于具有良好的导电性、良好的机械加工性能，质地较软、制造技术较成熟、成本优势突出等特点，因而成为锂离子电池负极集流体的首选，在锂电池成本占比5%-10%。锂电铜箔产业链上游为大宗商品铜，下游为锂电池，产业链条短决定中游铜箔加工企业难以通过产业链纵向延伸以实现降本,因此头部企业加大研发力度，通过技术先发优势谋求发展。
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锂电铜箔由于具有良好的导电性、良好的机械加工性能，质地较软、制造技术较成熟、成本优势突出等特点，因而成为锂离子电池负极集流体的首选，在锂电池成本占比5%-10%。锂电铜箔产业链上游为大宗商品铜，下游为锂电池，产业链条短决定中游铜箔加工企业难以通过产业链纵向延伸以实现降本,因此头部企业加大研发力度，通过技术先发优势谋求发展。锂电铜箔厚度越薄，对应电池能量密度越高，我们测算得到8um 锂电铜箔转向4.5um能够提升近10%的电池能量密度，较为可观，铜箔“极薄化”技术迭代是顺应锂电池高能量密度与低成本趋势的重要一环。目前国内以宁德时代为首的头部企业已经全面转向6um，且开始小批量应用4.5um产品，掌握极薄铜箔加工工艺的头部企业有望利用技术先发优势引领行业发展。锂电铜箔市场格局较为分散，行业集中度明显低于其他锂电材料。2020年锂电铜箔的CR3和CR5分别为39.1%和51.7%，而锂电LFP正极，负极，电解液的CR5均在75%以上。根据我们的测算，2021-2023年全球锂电铜箔总产量为36.8/49.7/65.9万吨，总需求量为34.6/49.2/67.3万吨，供需缺口为2.16/0.5/-1.43万吨。我们预计2021 年开始全球锂电铜箔供需进入紧平衡状态，短期内具备相对刚性的供给端将无法满足动力电池需求快速上涨带来的缺口，其中6 u m及以下产能或为供需最为紧缺环节。
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