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碳纤维是一种力学性能极其优异的新材料，比强度是钢的20倍。两院院士师昌绪曾说:“复合材料几乎是一个无所不为的材料”。当前制约碳纤维材料大规模应用的核心因素仍然是价格与成本。相比螺纹钢与玻璃纤维4、5元/千克的价格中枢，低端碳纤维的价格也要达到近百元/千克。

碳纤维生产成本主要包括原丝、预氧化、碳化、表面上浆和卷绕成本。其中，PAN原丝占碳纤维生产成本的51%，是主要因素，其次是预氧化和碳化，成本占比分别为16%、23%。

原丝很大程度上决定了碳纤维的质量和成本，一步法/二步法、纺丝溶剂种类、湿法/干湿法纺丝、丝束大小等因素都对原丝属性、生产效率、生产成本等有较大影响。

技术研发进度的差异会导致研发成本摊销的不同。日本东丽于1971年开始生产T300级碳纤维，于1984年成功研制T800H碳纤维；光威复材于2008年批量投产300级碳纤维，于2012年开始研制T800级碳纤雏。同型号碳纤维生产成本中的研发成本随生产年限的增加而递减，导致批产较早的企业具有相对成本优势。

随着碳纤维产量的提高，碳纤维生产成本中固定资产成本摊薄效应明显(生产设备价值高)。以光威复材为例，据公司公告，2014-2016年，公司碳纤维产量从59.86吨增长221%至192.22吨，单位生产成本从1696元/千克减少65%至588元/千克。2017年，随着公司产量大幅提升至494吨，该年上半年碳纤维单位生产成本减少至350元/千克，仅为2016年的60%。

【更多详情，请下载：国防军工行业碳纤维行业研究之二：碳纤维成本解析】